压力试验机出现故障的原因及排除方法

压力试验机是一种常用的实验设备，产品被广泛用于橡胶、塑料板材、管材、异型材等材料中，产品具有操作简便、性能稳定、使用安全可靠等优点。压力试验机在使用中会产生一定的故障问题，下面我们一起来看下压力试验机常见故障问题及处理方法：

1、油泵不出油

原因：油泵内有空气滤油器阻塞与出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。

排除方法：打开油泵高压出油管接头进行排气，清洗，排出油泵内空气，更换或修理相应零件。

2、油泵输油不稳定(指针可见停滞往复抖动)。

原因：油液粘度太小(过稀)或太脏;油路内有空气，送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛，有漏油处。

排除方法：更换适宜粘度的清洁油，排除油路内空气，使活塞上升一段距离后，打开回油塞即可，清洗、研磨已拉毛零件。找出漏油处给予排除。

3、油压脉动(送油阀的回油管，回油出现断断续续，负荷示值检定时标准测力机指针抖动)

原因：油泵内有空气，油液粘度太小(过稀)，送油阀节流针间隙过大，油泵内有脏物，出油阀座不吻合，钢球及球座有毛刺划痕。

排除方法：排除空气，更换合适的油液，减少节流针间隙，清洗油泵，更换或复修相应零件。

4、油压打不到zui大负荷

原因：送油阀油塞与其套太紧或有脏物，送油阀弹簧弹力太小，有大漏油处，送油阀活塞前端漏油，油管接头漏油，工作活塞间隙太大，回油阀针阀囗不吻合。

排除方法;清洗或研磨相应零件，在弹簧端面加垫圈或更换弹簧，消除漏油，拧紧螺套，更换垫圈后拧紧，略加大油粘度或更换活塞，把回油阀加以研合。

5、卸荷后指针不回零

原因：齿条卡死，摆杆回落太快使齿条从滚轮中跳出。

排除方法：整调弹簧片，重新啮合齿条，旋转齿条调零。

以上五点就是小编为大家介绍的压力试验机出现故障的原因及排除方法了，希望可以帮助到大家。